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成分生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。其他信息球墨铸铁井盖主要由球墨铸铁打造出来的井盖，这种井盖质量的好坏就牵扯到了球化率的问题。处理铸件的常用涂料就是防锈沥青漆了，当然球墨铸铁井盖的表面也是经过喷涂防锈沥青漆处理的。球墨铸铁井盖有一个优点，就是由于球墨铸铁强度高、韧性好，使得球墨铸井盖要比同类型的灰口铸铁井盖轻30%左右。

铸铁井盖篦子的需求量不断地增加，我们要在提高生产效率的前提下，保证产品的质量，为了发挥产品更好的性能，我们要注意铸铁篦子的使用方法，在使用的过程中必须注意它的耐磨性和抗腐蚀性，铸铁篦子耐磨性的方法：1、为了底部使铸铁篦子的背面不受侵蚀，有效保护铸铁篦子的背面，篦子加厚3~5mm，采用环氧树脂E44，为 防腐层。因为E44环氧树脂或者其他合成树脂均具有良好的抗腐蚀性;2、铸铁篦子上表面为耐磨层，它是利用耐老化、耐 酸、耐碱并能抗紫外线的一种不饱和聚酯环氧树脂，并在其内加入80~120目人造刚玉砂、铁粉或金刚砂制成的。利用人造刚玉砂、铁粉、金刚砂等的超高耐磨性和树脂的胶结性，使铸铁篦子有了理想的耐磨性。因为金刚砂、刚玉砂都是制造砂轮、砂布的材料，它们比铸铁还要耐磨。3、在可提高产品总体受力强度上，采用整体呈4°~5°拱体设计，金属井字架底层加固、并与盖体浇铸结合一体，克服产品变形和体轻的弊病。4、在铸铁篦子与铸铁篦子座的结合部，设计了放置式挂扣，为了防止在车辆高速行驶时飞离地面事故的发生，铸铁篦子厂家在生产时将铸铁篦子边沿对称设置为2～4个挂扣，在铸铁篦子座的对应位置设置近似于L形的挂扣插口，使用专用工具把铸铁篦子生产厂家安放在铸铁篦子座上并旋转一定的角度后，铸铁篦子就与铸铁篦子座扣在一起，降低现有的铸铁篦子飞离地面造成交通事故次数。铸铁篦子耐磨性的提高，不仅提高了产品的质量，也在一定程度上保障了车辆行驶的，我公司非常注重质量的检测，以更高的标准严格执行生产要求，产品质量完全符合质量标准，客户可以放心选购我厂生产的所有产品。

球墨铸铁井盖的出现为我们的生活带来了便利，也深受消费者的欢迎。我们在购买球墨铸铁井盖的时候一般厂家都会进行配送的，那么球墨铸铁井盖在运输过程中为了避免井盖受损，应该采取一定的措施，下面跟我们一起来了解一下。我们在对球墨铸铁井盖装车的时候如果用叉车装卸、运输球墨铸铁井盖 ，一定要做好与叉齿的隔离，避免叉齿与井盖的外侧扁钢猛烈撞击。采用安装夹固定，每块防止井盖的板材至少采用四套。安装夹，对跨距较大的板块，可利用的支撑物上多安装几个。装卸、运输时不要造成散包状态，要有规律、整齐的堆放在一起，建议采用尼龙吊装带起重装卸。不 过如果用钢丝绳吊装的话，一定要注意保护球墨铸铁井盖的边缘扁钢，防止井盖外侧被破坏而造成严重变形。井盖承载扁钢及包括扁钢仅在井盖高度方向，垂直于井盖平面方向，有较高的强度，侧向不合理受力会导致变形或损坏。考虑到用户验收及安装的方便性，将有标牌及钢号一侧放置 于便于查看的一侧。上面的内容就是我们对于球墨铸铁井盖的装卸、运输的过程中一定要做好防护措施。